槽鍍電刷鍍鍍層的形成從本質(zhì)上講和槽鍍相同，都是溶液中的金屬離子在負(fù)極（工件）上放電結(jié)晶的過(guò)程。但是和槽鍍相比，電刷鍍中鍍筆和工件有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而被鍍表面不是整體同時(shí)發(fā)生金屬離子還原結(jié)晶，而是被鍍表面各點(diǎn)在鍍筆與其接觸時(shí)發(fā)生瞬間放電結(jié)晶。因此，電刷鍍技術(shù)在工藝方面有其獨(dú)特之處，其特點(diǎn)可歸納如下：
1、設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要鍍槽，便于攜帶，適用于野外及現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。尤其對(duì)于大型、精密設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)不解體修復(fù)更具有實(shí)用價(jià)值。
2、工藝簡(jiǎn)單，操作靈活，不需要鍍的部位不要用很多的材料保護(hù)。
3、操作過(guò)程中，陰極與陽(yáng)極有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故允許使用較高的電流密度，它比槽鍍使用的電流密度大幾倍到幾十倍。
4、鍍液中金屬離子含量高，所以鍍積速度快（比槽鍍快5倍～10倍）。
5、溶液種類(lèi)多，應(yīng)用范圍廣。已有一百多種不同用途的溶液，適用于各個(gè)行業(yè)不同的需要。
6、溶液性能穩(wěn)定，使用時(shí)不需要化驗(yàn)和調(diào)整；無(wú)毒，對(duì)環(huán)境污染小；不燃、不爆，儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便。
7、配有專(zhuān)用除油和除銹的電解溶液，所以表面預(yù)處理效果好，鍍層質(zhì)量高，結(jié)合強(qiáng)度大。
8、有不同型號(hào)的鍍筆，并配有形狀不同、大小不一的不溶陽(yáng)極，對(duì)各種不同幾何形狀及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件都可修復(fù)。某些陽(yáng)極也可使用可溶性陽(yáng)極。
9、費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益大。
10、鍍后一般不需要機(jī)械加工。
11、一套設(shè)備可在多種材料上刷鍍，可以鍍幾十種鍍層。獲得復(fù)合鍍層非常方便，并可用疊層結(jié)構(gòu)得到大厚度鍍層。
12、鍍層厚度的均勻性可以控制，既可均勻鍍，也可以不均勻鍍。
13、修復(fù)槽鍍產(chǎn)品的缺陷。
14、修復(fù)加工超差件及零件的表面磨損，恢復(fù)其尺寸精度和幾何形狀精度。3、修復(fù)零件表面的劃傷、溝槽、凹坑、斑蝕。
15、強(qiáng)化新品表面，使其有較高的力學(xué)性能和較好的物化性能。
16、制備零件表面的防護(hù)層，如要求表面耐腐蝕、耐高溫、耐氧化，對(duì)鋁及鋁合金表面進(jìn)行氧化處理。
17、完成槽鍍難于完成的作業(yè)。如：
（1）零件太大或要求特殊而無(wú)法槽鍍。
（2）工件難以拆裝或拆裝運(yùn)輸費(fèi)用昂貴，對(duì)大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)修理。
（3）只需局部鍍的大件或鍍盲孔。
（4）零件浸入鍍槽會(huì)引其他部位的損壞或污染鍍液。